二次供水就是把经过水厂净化处理后符合国家标准的水，经过二次加压输送到用户中，其中，二次加压是靠泵、电机、压力罐一些动力机械设备供水。这些机械设备所耗用的电能在输水成本上占很大比例，这样在日常供水中，如何节能降耗的问题就摆在了我们工作的首位。

　　二次供水泵房按供水形式分：自动补气式、隔膜式压力罐、变频式给水设备。而且，近几年来，经过泵房合并改造，很多区域性泵房已经取代了一些小泵房，大部分泵房都已使用变频给水设备，只有个别泵房使用补气式压力罐供水，下面我想先谈谈压力罐不保压问题，如果运行良好，压力罐有一定的保压时间，这样就节约了很多电能，大大减少了费用，反之如果不保压，水泵则处于运转状态，不但浪费电能，而且减少了机泵的寿命，如何解决这个问题呢?首先不管是何种形式的压力罐，都要检查一下外网是否漏水，如果是外网漏水，就要及时修好，如果是膈膜式压力罐，使用一段时间后不保压，就要检查一下胶囊是否损坏，如果没坏，可以利用空气压缩机进行充气，或者采用定期泄空罐内存水的方法进行补气，如果胶囊损坏，可以更换胶囊。但这样不经济(一个胶囊几千元)我们在工作中遇到这种情况，采用的方法是把膈膜式改为自动补气式，这样会节约许费用，不但少花钱，而且，运行效果也很好，如果是自动补气式压力罐不保压，先要检查一下吸气阀是否吸气，如果失灵就要及时更换，然后查看逆止阀有无问题，如果水泵反转，说明逆止阀已坏，这样也能造成不保压，要及时处理，只要自动补气式每次补气量大于气体投耗量，在供水泵运转一段时间后，起到预充气的作用，就可以保证经济运行了。

　　另外，更重要的是在实际生产中，水泵长时间偏离高效区间运行，造成电能的极大浪费，在水泵选型时，首先要满足最不利工况点的要求，即以供水管网最高时间用水量和压力来计算水泵的设计流量和设计扬程，根据此法选型的水泵满足了最不利工况点的要求，却忽略了对能耗的考虑，因为在实际运行中，水泵在最不利工况点运行的时间相对较少，绝大部分时间是在平均流量和平均扬程工况附近运行，甚至长期在低扬程大流量工况运行，这样水泵有可能长时间偏离高效区间运行。在实际生产中为了确保水泵的安全运行，有的只能通过控制出水阀门来改变管道特性曲线，从而改变水泵的运行工况点，此举使水泵安全运行于高效区间内，却致使大量的能量消耗在阀门上，造成电能很大的浪费，为了节约能耗，有必要对水泵实施节能改造。水泵的节能改造，主要是通过改变水泵的运行工况点，使水泵始终运行于高效区间内，改变水泵的工况点，通常可通过两条途径来实现，一是调速运行，即通过改变水泵的转数来改变水泵的运行曲线，使水泵的出口压力与管网实际所需一致，从而达到节能目的，但变频调速设备造价较高，改造投入大，另一种是叶轮切削改造，其原理是经过切削的叶轮，其特性曲线会按一定规律发生变化，根据切削的运行参数，计算切削量，改变叶轮的外径，使水泵特性曲线按要求发生变化，从而使水泵运行与管网实际所需一致的高效区间内达到节能的目的，叶轮切削是改变水泵性能的一种简单易行的方法，例如：在我们所管辖的绿苑、林机两个区域泵房中，由于设计水泵选型等原因，长期超负荷运行，开始通过关小阀门，提高水泵的出口压力，但因大量能量消耗在出水阀门上，并不经济，通过计算，每个泵房各对一台水泵进行叶轮切削改造，改造后，将出水阀门完全打开，水泵的出水压力降至与管网要求压力相一致，改造后，电量大大降低，效果显着。

　　结论:在降低能耗，节约制水成本这方面，还有很多课题摆在我们面前，需要我们在今后的工作中不断的解决各种各样的问题。